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昨天整理刚出的样稿，盯着那页留边的地方看了十分钟——这是做了二十年这项工作的老习惯，总怕哪里漏了半毫米的误差。
很多同行做印刷出血只留1毫米，赶工的时候甚至直接省掉，省料又省时间，但印出来总容易留白边或裁坏。我们坚持留3毫米的出血，哪怕多耗两倍的纸张，哪怕客户催得急，也不肯在这个环节妥协——就说前阵子那个本地餐饮客户，拿别家做的样稿来改，说印在餐盒上总露白，换了我们的样稿后，再也没出现过这类问题。
不少小工作室靠兼职人员赶工，做设计时一键拉圆角、套模板，负形歪歪扭扭也不管。我们有200多位坐班设计师，每改一次稿都要放大到100%像素，手动调整每根线条的曲率，哪怕客户没提，也要抠到视觉上的平衡——就像把样稿里的字母拐角，从自动生成的10像素圆角，改成符合品牌调性的8像素，多花半小时也值得。
很多客户做完设计会自己找制作供应商，不懂行的话很容易被偷换材质，成品和预期差一大截。我们交付后走代采，坚持货到付款，客户看到实物没问题再结款，哪怕多跑几次工厂，也不肯让客户承担不必要的风险——上个月有个本地零售客户，之前自己找的供应商把金属标牌的厚度做薄了，换了我们代采的，拿到手就说质感完全不一样。
累计服务7000多家客户，其中三分之一是回头客，有个开本地连锁的老客户，这次找我们改样稿，说就是信我们这种“死抠细节”的性子，哪怕别家报价低一半，也不肯换地方。
做了二十年这类设计，见过太多快进快出的单，也听过不少客户说“差不多就行”，但我们还是想守住这些没人愿耗的细节——毕竟，这类设计是品牌的脸，脸不能有瑕疵。